Stagiaire - Ingénieur Thermicien F/H
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Type de contrat : Stage
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Temps de travail : Temps plein
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Lieu Laval
L'entreprise
Spécialiste des pièces plastiques hautes performances et partenaire de l'Industrie Automobile, notre vision est de rendre possibles les solutions de mobilités de demain grâce à nos produits et innovations.
Nous mettons à disposition des constructeurs automobiles mondiaux un portefeuille de produits complets comprenant des collecteurs d'admission d'air, des conduits d'air haute pression et des réservoirs de fluides.
MOLDTECS, c’est une présence mondiale qui regroupe 1400 collaborateurs. Le siège social est basé à Laval et représente :
- 380 collaborateurs regroupant :
- Un site de production : Production, Qualité, Logistique et Laboratoire
- Un Centre R&D : Commercial, R&D, Innovation, Projet, Qualité
- Les Services supports : RH, finances, comptabilité, IT, achats
Le Groupe MoldTecs est aussi présent dans le monde entier, Etats-Unis, Mexique, Chine, Inde, Japon.
Le développement produits et innovations est piloté par le Centre R&D de Laval et les deux autres sites de développement aux États-Unis et en Chine.
Description du poste
Dans le cadre du développement de nos systèmes thermiques air/eau (WCAC / ICAC), vous participerez à la création d’un outil de dimensionnement performant, permettant de prédire les performances thermiques et hydrauliques des échangeurs.
Vous serez sous la responsabilité d’un expert des échangeurs et supporté par toute l’équipe, dont un ingénieur de calcul CFD et des ingénieurs concepteurs.
L’outil pourra être développé sur Python ou Excel, selon vos compétences et préférences. Le stage couvrira tout le cycle de modélisation et de validation : bibliographie → analytique → simulation CFD → expérimentation sur prototype.
Vos principales responsabilités
1. Recherche bibliographique et étude de l’état de l’art
- Étudier les types d’échangeurs utilisés dans l’automobile (WCAC, ICAC, air/eau, air/air…)
- Analyser les méthodes de dimensionnement et de calcul thermique et hydraulique
- Synthétiser les bonnes pratiques et benchmarks industriels
- Cette étape permettra de poser les bases pour le développement de l’outil
2. Définition et intégration des paramètres d’entrée
- Débits massiques air et eau
- Conditions thermiques (températures d’entrée/sortie)
- Propriétés thermo physiques des fluides (conductivité, viscosité, Cp…)
- Contraintes géométriques : dimensions globales, typologie et dimensions des tubes
3. Développement des résultats et indicateurs clés
- Calcul de l’efficacité thermique de l’échangeur
- Températures de sortie air et coolant
- Pertes de charge côté air et côté eau
- Q-Map complète : tableaux et cartographies thermiques et hydrauliques
4. Validation numérique – Simulation CFD
- Mise en place de simulations CFD sous Ansys Fluent et/ou GT-power
- Analyse détaillée des écoulements et échanges thermiques
- Comparaison calcul analytique vs CFD pour affiner les hypothèses
5. Validation expérimentale – Prototype
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- Définition et essais d’un prototype d’échangeur dans le laboratoire interne
- Comparaison entre :
- Calcul analytique (Python / Excel)
- Simulation CFD
- Résultats expérimentaux
- Validation finale des modèles et recommandations
- Tester l’outil sur des WCAC existant déjà.
Profil recherché
- Notions avancées de thermodynamique et transferts thermiques.
- Calcul de pertes de charge et dimensionnement d’échangeurs.
- Connaissances de logiciels de calcul : GT-Power, Fluent (apprécié).
- Aisance sur Excel (calculs, VBA) et traitement de données.
Réf: 15d00bbe-703d-4fa0-a216-d01256a25c66
